布袋除尘器入口负压下降，即出现压差异常现象，是工业除尘过程中常见的问题之一。这种现象不仅影响除尘器的除尘效率，还可能对设备的正常运行造成威胁。下面将分析布袋除尘器入口负压下降的原因：

滤袋堵塞：滤袋是布袋除尘器的核心部件，一旦被粉尘颗粒堵塞，将严重影响气流的通过性，导致压差降低。堵塞的原因可能是粉尘颗粒过大、过滤风速过高或清灰不及时等。

风机性能下降：风机为布袋除尘器提供负压，若风机性能下降，将无法产生足够的吸力，从而导致压差偏低。

密封不良：布袋除尘器的密封性能直接影响压差。若密封条老化、损坏或安装不当，将导致漏风现象，进而降低压差。

操作不当：如清灰周期设置不合理、清灰强度不够等，都可能导致滤袋表面积灰过多，影响压差。

滤料堵塞：当布袋除尘器滤料被积尘较多时，会导致滤袋表面阻力增大，从而影响压差。

滤袋破损：滤袋破损或损坏会导致气流泄漏，从而使压差升高。破损可能由机械磨损、化学腐蚀或高温烧毁等因素引起。

清灰系统故障：清灰系统故障或清灰不彻底会导致滤袋上的灰尘积聚，增加滤袋阻力，使压差升高。

气体温度过高：气体温度过高会使滤袋变形或烧毁，同时气体膨胀效应也会降低气体密度，增加压差。

进出口堵塞：进气口或出风口受到阻塞时，气流无法顺畅通过，也会增加压差。

在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 定期检查和维护风机和滤料，确保其处于良好的工作状态。

- 调整清灰周期和强度，避免过度清灰或清灰不足。

- 检查并修复密封条，确保无漏风现象。

- 定期清理滤袋，及时处理堵塞现象。

总的来说，布袋除尘器入口负压下降是一个多因素综合作用的结果。为了确保除尘器的正常运行和高效除尘效果，需要从多个方面入手，采取相应的措施进行预防和解决。