处理布袋除尘负压不正常的问题，需要从清灰系统、风机性能、运行参数等多个方面进行综合排查和调整。以下是处理措施的具体分析：

检查清灰系统

- 检查滤袋堵塞情况：滤袋是布袋除尘器的核心部件，一旦堵塞，将严重影响气流的通过性，导致压差降低。定期检查滤袋，发现堵塞及时清理，对于严重堵塞的滤袋，可考虑更换新的滤袋。

- 检查喷吹系统故障：喷吹系统故障可能导致布袋上积灰过多，阻力过大，除尘器检测压力下降。待喷吹系统修复后，抽力大于反喷吹压力，故喷吹系起不到喷吹作用，布袋上的积灰越积越多，故负压持续降低。

调整风机性能

- 检查风机选型和质量：负压风机是除尘系统的核心部件，其选择不当或质量不佳会导致风量过小，压力过高，从而导致除尘布袋的压差过高。

- 调整风机转速：在电动机负荷足够的情况下，可以使用皮带轮和增速箱来连接风机转轴和电机，增大风机叶轮转速，以提高系统的吸力。

优化运行参数

- 调整清灰周期：清灰周期设置不合理可能导致滤袋表面积灰过多，影响压差。应根据实际情况调整清灰周期，确保滤袋表面的积灰得到及时清理。

- 调整过滤速度：过高的过滤速度可能导致粉尘在布袋表面不易掉落，从而增加除尘装置运行时的压差。

增强密封性能

- 检查并更换密封条：布袋除尘器的密封性能直接影响压差。若密封条老化、损坏或安装不当，将导致漏风现象，进而降低压差。定期检查密封条的完好性，并及时更换损坏的密封条。

维护和检修

- 定期对设备进行维护和检修：设备的正常运行离不开定期的维护和检修。这包括检查风机性能、滤袋状态、密封性能等，确保设备处于良好的工作状态。

- 及时维修或更换受损部件：对于出现故障的风机、滤袋等部件，应及时维修或更换，以防止问题扩大。

提高操作水平

- 合理设定运行参数：操作人员应熟悉设备的操作规程，合理设定清灰时间、喷吹压力等运行参数，避免因操作不当导致的压差异常。

- 加强巡检和监测：加强对除尘系统的巡检和监测，及时发现并处理异常情况，确保设备稳定运行。

处理布袋除尘负压不正常的问题需要综合考虑多个因素，通过检查清灰系统、调整风机性能、优化运行参数、增强密封性能、维护和检修以及提高操作水平等措施，可以有效解决负压不正常的问题。在处理过程中，应根据实际情况灵活运用各种方法，以达到最佳的治理效果。