布袋除尘负压较高的原因主要包括布袋选用不当、风机性能不佳、运行参数设置不合理等。这些因素共同作用，导致除尘系统无法有效去除粉尘，进而引发一系列问题。以下是对这些原因的具体分析：

布袋选用不当

- 质量不符合要求：如果选用的除尘布袋质量不过关，可能导致布袋表面不易掉落附着的粉尘，或者过滤效率低下。这种情况下，布袋容易在过滤过程中形成较大的压差，影响除尘效果。

- 选型不匹配：布袋除尘器在设计时需要根据实际生产条件进行选材。若选型不当，可能无法满足系统的处理需求，导致运行时的压差增大。

风机性能不佳

- 风量不足：负压风机是除尘系统的核心部件，其风量直接影响到除尘效果。如果风机风量过小，会导致压力过高，从而增加除尘布袋的压差。

- 性能不稳定：风机的性能不稳定，如风压波动大，也会导致除尘系统中的压差变化，影响整体的除尘效果。

运行参数设置不合理

- 喷吹气压不当：在布袋除尘器的日常运行中，喷吹装置的喷吹气压对除尘效果有重要影响。如果喷吹气压设置不当，可能会导致滤袋损坏，增加除尘系统的阻力。

- 维护不当：在设备检修或维护过程中，如果操作不当，可能会造成滤袋损伤，从而增加系统的压差。

烟气流速的影响

- 流速过高：烟气在管道中的流速过高，会加大系统的压力损失，使得除尘系统的整体压差增大。

- 流速与压力的关系：烟气流速的平方与系统压降成正比关系，因此整个布袋除尘器的压降Δp与烟气量是二次方的关系。

其他外部因素

- 灰分特性：垃圾焚烧电厂等特殊工况下，由于垃圾灰分特性的不同，可能需要选择适合特定灰分特性的滤袋，以降低系统的压差。

- 旁滤系统：在某些工况下，可以通过设置旁滤系统来降低布袋除尘器的进口法兰之间的烟道和挡板门产生的压力损失。

总结来说，布袋除尘负压较高的原因多种多样，但通过合理的选材、选型、运行参数设置、疏浚和维护等手段，可以有效地解决这些问题。在实际操作中，应根据实际情况进行具体分析和针对性措施的实施，以提高除尘系统的整体性能和效率。