打磨抛光车间除尘设备设计是确保工作环境清洁和工人健康的重要环节。以下是对打磨抛光车间除尘设备设计的具体分析：

吸气罩的设计：选择合适的吸气罩是捕捉所需要处理的粉尘的关键步骤。在设计过程中，必须检查吸气罩的密封性能，确保能够有效地捕捉粉尘。根据实际需求选择合适风量和吸力大小的吸气罩，以保证足够的吸尘效果。

系统安全系数：在设计时考虑系统的安全系数，确保在高负荷工作时系统的稳定运行。计算系统总风量，以适应不同工况下的需求，并留有一定的安全余量。

布袋除尘器的选择：对于打磨抛光产生的金属粉尘，通过吸风罩收集后，经风管送入布袋除尘器进行过滤，得到净化的空气。布袋除尘器的选型需要考虑处理风量、过滤效率以及清灰方式等因素，以确保高效且稳定的除尘效果。

风量的确定：风量的确定是除尘系统设计中的一个重要参数，它直接影响到除尘效率和系统的能耗。根据打磨抛光机的数量和规格，计算所需的总风量，并结合实际情况进行调整，以达到最佳的除尘效果。

控制系统的选择：PLC具有工作稳定可靠,抗干扰能力强,维护简单等特点，通过编程可灵活地实现各种控制目的，得到了广泛的应用。选择具有良好稳定性和可靠性的控制系统，可以实现定时控制和自动化管理，提高系统的运行效率。

清灰控制：采用定时控制就是按照预先设定的时间进行清灰。通常情况下采用定时工作方式，这种方式方便、可靠，便于控制。定期清理布袋除尘器中的粉尘，可以延长其使用寿命，保证除尘效果的持续稳定。

风机与管道设计：风机启动阀用于控制风机的加载过程，电机电流稳定后再通过风机启动阀让风机慢慢加载，直到风机满负荷运转。合理设计风机和管道布局，确保气流顺畅，减少阻力损失，提高系统的整体性能。

地面与地沟设计：在车间两侧设计地沟风道（两套），以便更好地收集和排放气体。地面设计应考虑到防滑和易清洁的特点，确保操作人员的安全和工作环境的整洁。

总的来说，打磨抛光车间除尘设备的设计与实施需要综合考虑多个因素，包括吸气罩的设计、系统安全系数、布袋除尘器的选择、风量的确定、控制系统的选择、清灰控制、风机与管道设计以及地面与地沟设计等。只有通过精心设计和精细施工，才能确保除尘系统的高效运行，为工人提供一个健康的工作环境。