木工车间的除尘器风机配置需要综合考虑多种因素，以确保除尘效果、能耗效率和设备安全。以下是一些建议：

选择合适的除尘器：根据木工车间的具体需求，选择合适的除尘器至关重要。布袋除尘器由于其高效过滤特性，适用于处理锯、钻、刨、铣、砂等多工序产生的尘屑颗粒物。

确定风量需求：根据木工车间的尺寸和通风需求，计算所需的风量。风量是决定风机选型的关键因素之一，它直接关系到除尘系统的运行效果和能耗。

选择适当的风机类型：根据风量需求，选择合适的风机类型。一般来说，离心风机适用于较大的风量需求，而轴流风机则适用于较小的风量需求。同时，考虑风机的噪音控制和能效比，确保其在满足风量需求的同时，具有良好的运行性能和较低的能耗。

利用PLC进行控制：采用可编程逻辑控制器（PLC）来控制变频器并配合木工中央除尘设备内部的压力传感器，可以实时调整风机的转速，以满足车间木工机械随时所需要的风量和风速，实现节能目的。

增设消防系统：考虑到木屑粉尘易燃易爆的属性，在除尘器模块中配置温感自动消防喷淋报警系统和光感式火花探测系统，并在过滤器和灰仓配备防爆膜或防爆门，以确保操作过程中的安全性。

考虑密封性设计：为了减少周围环境变化对车间内部的影响，风机运行全过程受变频器控制，根据支线除尘管道末端气动插板装置开启数量及管道内压力传感器的传输信号，风机转数实时变化，保持设备节能低耗运行。

优化系统设计：在系统设计时，要确保既能有效排除木材加工产生的粉尘和碎屑，又能保护员工健康。合理的气流设计和除尘设备的匹配，可以显著降低车间内粉尘浓度，从而改善工作环境。

总的来说，合理配置木工车间的除尘器风机需要考虑多个方面，包括选择合适的除尘器、确定风量需求、选择适当的风机类型、利用PLC进行控制、增设消防系统、考虑密封性设计、优化系统设计和考虑成本效益。通过综合考虑这些因素，可以实现木工车间的高效、安全和环保运行。