正压吹送粉尘和负压吹送粉尘在工作原理、适用场合以及系统维护等方面存在区别。以下是具体分析：

工作原理

- 正压吹送：风机设置在除尘器之前，含尘气体由风机送入除尘器内部，经过滤材料过滤后，净化气体再由风机排出。这种方式下，除尘器在正压状态下工作，风机易受粉尘磨损。

- 负压吹送：风机置于除尘器之后，通过管路连接被除尘设备与除尘器，使粉尘在负压状态下通过系统输送到除尘器进行处理。除尘器内部保持负压，风机磨损小。

适用场合

- 正压吹送：适用于低浓度、颗粒较小的粉尘收集，如炉灰、焙烧灰等。不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘及易凝结的高湿气体。

- 负压吹送：适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘及易凝结的高湿气体的处理。由于粉尘在负压状态下通过系统输送到除尘器进行处理，减少了对风机的磨损，延长了系统的使用寿命。

系统维护

- 正压吹送：由于风机位于除尘器之前，因此需要定期清理过滤器和风机内部的粉尘，以减少对设备的磨损和保证系统的正常运行。

- 负压吹送：由于风机位于除尘器之后，其磨损相对较小，且由于粉尘是在负压状态下通过系统输送到除尘器，因此不需要频繁清理过滤器和风机内部的粉尘，维护相对简单。

能耗

- 正压吹送：由于风机需要将空气压入除尘系统，因此在运行过程中消耗的能量较大，可能会导致较高的运行成本。

- 负压吹送：由于风机位于除尘器之后，可以有效降低能耗，提高系统的整体效率，从而降低了运行成本。

环境影响

- 正压吹送：由于风机位于除尘器之前，可能会产生较大的噪音和振动，对周围环境有一定影响。

- 负压吹送：由于风机位于除尘器之后，产生的噪音和振动较小，对周围环境的影响也较小。

针对上述分析，提出以下几点建议：

- 在选择除尘系统时，应考虑实际的工艺需求、粉尘特性以及预算等因素；

- 对于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘，推荐使用负压吹送系统；

- 定期对除尘系统进行检查和维护，确保设备正常运行；

- 选择适合的滤料和清灰方式，以提高除尘效率和延长设备寿命；

- 在设计除尘系统时，应充分考虑噪音和振动的控制，以减少对环境和人员的影响。

总的来说，负压吹送粉尘相对于正压吹送粉尘具有更多的优势。它不仅能够有效减少对风机的磨损，延长系统的使用寿命，还能降低能耗，提高运行效率，减少对环境的影响。正压吹送粉尘在某些特定场合（如低浓度、细小颗粒）也有其独特的应用价值。在选择除尘系统时，应根据具体的工艺要求、粉尘特性以及预算等因素进行综合考虑，以实现最佳的除尘效果和经济性。