正压除尘器和负压除尘器在压力、安装维护以及适用场景等方面存在差异。以下是具体分析：

压力

- 正压：正压系统内部气体压力高于外部大气压，这导致含尘烟气被导入除尘器内。正压系统通常配备引风机，将空气从外部抽入并加压后送入除尘器。

- 负压：负压系统则通过风机产生负压，使含尘气体自然进入除尘器。这种设计减少了漏风率，有助于提高除尘效率，但需要精心设计以减少漏风。

安装维护

- 正压：正压系统的安装较为简单，因为其内部压力较高，烟气易于被导入除尘器。正压系统需要额外的引风机，增加了设备成本和维护难度。

- 负压：负压系统的设计更为复杂，需要精确控制漏风率以确保系统的有效运行。尽管如此，负压系统由于其自然的烟气流动特性，可能在某些情况下提供更好的效果。

适用场景

- 正压：正压系统适合于小风量的高浓度尘源，例如一些粉尘腐蚀性较小的场合。

- 负压：负压系统适用于大风量粉尘源，如钢铁和煤粉等行业。它能够有效处理大量的含尘气体，尤其是在需要处理大量粉尘的工业场所。

漏风率

- 正压：正压系统漏风率较低，但若未严格控制漏风，仍会影响除尘效率。漏风率的控制是确保系统性能的重要因素之一。

- 负压：负压系统的漏风率约为5%到0%，虽然比正压系统稍高，但通过合理设计可以有效降低漏风影响。

总的来说，正压系统因其简单的设计和较高的烟气导入效率而被广泛应用于小风量高浓度的粉尘处理场合。而负压系统则因其高效的大流量粉尘处理能力和较低的漏风率而被广泛应用于大风量粉尘处理领域。在选择适合的除尘器类型时，应综合考虑粉尘的性质、工况条件以及经济因素，以达到最佳的除尘效果和经济效益。