淀粉车间粉尘防爆要求主要包括严格控制物料水分、加强车间清扫、防止粉尘爆炸混合物的形成以及设置泄压设施等。以下是对粉尘防爆要求的详细介绍：

物料水分控制：物料水分是影响淀粉车间粉尘防爆的重要因素，必须将物料的水分控制在2%以上。过高的物料水分会增加物料破碎粉末度，增加爆炸和自燃的危险；过低的物料水分会导致粉尘含量过高，增加下料和包装过程中物料飞扬的危险。

加强车间清扫：为了防止产尘车间其他部位发生粉尘爆炸，应采用负压吸附式清扫法，避免粉尘“搬家”和死角清扫不到。不宜使用湿法清扫，因为可燃粉尘在一定温度下容易产生可燃气体，挥发在空间。

防止粉尘爆炸混合物形成：根据国家标准GB2473-2007《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》，淀粉包装工段的生产场所具有较高的粉尘爆炸危险性。在设计和生产过程中应采取相应措施预防粉尘爆炸。

设置泄压设施：一旦发生爆炸，应能及时泄出压力，防止二次爆炸。这包括设置泄压设施，如安全阀、爆破片等。

总的来说，淀粉车间粉尘防爆要求涉及多个方面，包括物料水分控制、车间清扫、防止粉尘爆炸混合物形成以及设置泄压设施等。这些要求旨在确保生产过程的安全，减少粉尘爆炸事故的发生，保障工作人员的生命安全和生产设备的完好。