电除尘输灰负压低的原因主要包括系统参数设定不当、压缩空气压力不足、灰量过大等。这些因素可能导致设备运行效率降低，甚至影响整个系统的稳定运行。以下是对这些问题的详细分析：

系统参数设定不当

- 落料时间过长：若系统参数设定不当，如落料时间较长，会导致大量未充分分离的粉尘在输灰管道中堆积，形成堵塞，进而影响输灰系统的负压。

- 循环时间长：如果系统设计不合理，导致循环时间过长，也会引起输灰管道中的粉尘无法及时被清除，从而导致负压降低。

- 吹扫时间短：系统参数设定不合理，如吹扫时间过短，未能有效清除输灰管道内的粉尘，也会降低系统的输灰效率和负压。

压缩空气压力不足

- 气量不足：压缩空气是电除尘系统中重要的动力源之一，其压力直接影响到输灰的效果。当压缩空气压力不足时，会导致输送能力下降，从而影响输灰系统的负压。

- 气体含油含水分较多：压缩空气中若含有大量的水分和油分，会降低其润滑性能，增加管道磨损，进而影响输灰系统的负压。

灰量过大

- 灰粒粗：若输灰管道中的灰粒过于粗大，会加大输灰过程中的摩擦力，降低输灰效率，从而影响到输灰系统的负压。

- 灰温度低：若灰的温度过低，会使灰颗粒之间的黏合力增强，导致输灰困难，从而影响输灰系统的负压。

- 单侧灰量大：若电除尘器工作负荷较大，单侧灰量过多，且煤中灰份偏高，会导致仓泵来不及输灰，灰斗灰位增高，最终导致二次电压低。

设备故障

- 锅炉燃烧调整不均：锅炉燃烧调整时给煤不均衡，单侧给煤机给煤偏多，且煤中灰份偏高，会导致电场二次电压低。

- 仓泵平衡阀故障：若仓泵平衡阀损坏或者平衡管堵灰，会导致进灰通道变窄，影响下灰量，从而造成灰斗积灰搭桥，二次电压降低。

- 进灰管阀板门开不全或渗水：若进灰管阀板门开不全或者进灰闸板处渗进水，会使闸板处积灰，造成下灰不畅，影响除灰效率，进而导致灰斗积灰搭桥。

操作不当

- 投高压柜不当：若投高压柜时测量整流变输入端有无电压，以及整流变压器至整流变的主回路开路等情况，都会影响输灰设备的正常工作。

- 操作人员经验不足：操作人员对电除尘输灰系统的操作不熟悉，可能会导致参数设置不当，或者忽视日常维护和检查，进一步影响输灰系统的负压。

环境因素

- 气候条件：在恶劣的气候条件下，如大风、雨雪天气，可能会影响输灰管道的密封性和输灰效率，进而影响输灰系统的负压。

- 空气质量差：空气质量差，如空气中粉尘含量高，可能会对输灰管道造成堵塞，影响输灰系统的负压。

设计缺陷

- 管道设计不合理：若输灰管道的设计不合理，如管道直径过小、弯头过多等，都可能导致输灰过程中的阻力增大，影响输灰系统的负压。

- 系统布局不合理：若电除尘输灰系统的布局不合理，如管道走向不合理、管道间距过小等，都可能影响输灰系统的工作效率和负压。

维护不到位

- 定期维护不足：若电除尘输灰系统缺乏定期的维护，可能会导致一些潜在的问题得不到及时发现和解决，从而影响输灰系统的负压。

- 故障修复不及时：若发现输灰系统的问题后，未能及时进行修复，可能会导致问题逐渐恶化，影响输灰系统的负压。

为了确保电除尘输灰系统的正常运行和提高输灰效率，还需要注意以下几点：

- 应定期对电除尘输灰系统进行检查和维护，确保所有设备处于良好状态。

- 应根据实际工况调整系统参数，避免因参数设置不当导致的问题。

- 应加强对操作人员的培训，提高他们对电除尘输灰系统的认识和操作技能。

- 应关注外部环境条件的变化，及时采取措施应对恶劣天气和空气污染等可能影响输灰效率的因素。

- 应从设计阶段开始考虑输灰系统的优化方案，避免设计缺陷导致的后续问题。

总的来说，电除尘输灰负压低的原因多种多样，需要从多个方面进行分析和解决。通过综合运用上述方法和技术手段，可以有效地提高输灰系统的工作效率和稳定性，确保电除尘系统的正常运行。