矿山矿石粉尘除尘收集工作原理是通过一系列技术手段将产生的粉尘进行有效收集和净化，以减少对环境和人体的危害。以下是具体分析：

除尘系统组成

- 除尘器类型选择：根据不同的生产需求和粉尘特性，选择合适的除尘器类型是至关重要的。例如，矿山破碎脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰技术来有效地从过滤袋上清除粉尘。

- 气箱结构设计：除尘器通常包含多个气箱，每个气箱内部都安装有滤袋，通过高压气体进行喷吹清灰，以确保滤袋上的粉尘被有效清除。

除尘过程

- 粉尘产生源头：矿山开采过程中，特别是在钻爆、破碎、筛分和皮带运输等环节中，会产生大量粉尘。这些粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，其粒径大小不一，但大多数细小颗粒不易沉降，需要特别处理。

- 除尘技术应用：为了控制和减少粉尘的产生，矿山通常会采用布袋除尘器或其他形式的除尘设备。这些设备通过捕捉粉尘并将其转移到集尘容器中，从而达到净化空气的目的。

清灰系统

- 喷吹清灰方式：脉冲喷吹清灰技术是矿山除尘器常用的一种清灰方式，它通过高压气体对滤袋进行喷吹，将附着在滤袋表面的粉尘清除掉。

- 清灰周期设定：除尘器中的清灰周期是根据粉尘的性质和排放浓度来设定的。一般来说，清灰周期越短，除尘效果越好，但同时能耗也会增加。需要在保证除尘效果的前提下，合理设置清灰周期。

过滤材料选择

- 滤袋材质：滤袋是布袋除尘器的核心部件，其材质直接影响到除尘效果。通常选用的滤袋材质包括聚酯、聚丙烯等，这些材质具有较好的耐磨性和抗腐蚀性能。

- 滤筒结构：对于一些特殊的应用场景，如高浓度、大流量的粉尘治理，可以使用滤筒除尘器。滤筒除尘器具有较大的过滤面积和较高的过滤效率，能够适应更复杂的工况条件。

自动控制系统

- PLC控制系统：现代矿山除尘器普遍配备了PLC控制系统，可以实现对整个除尘系统的自动化控制。通过传感器监测粉尘浓度、温度、湿度等参数，PLC可以根据预设的程序自动调整风机、清灰装置等设备的运行状态，确保除尘效果的稳定性和可靠性。

- 远程监控与操作：随着信息技术的发展，越来越多的矿山除尘器开始实现远程监控和操作。操作人员可以通过手机APP或电脑端随时随地查看除尘器的运行状态、故障报警等信息，及时处理异常情况，提高生产效率。

环保要求

- 排放标准遵守：矿山除尘器的设计和运行必须严格遵守国家和地方的环保法规要求。这包括确保除尘后的粉尘排放浓度达到规定的标准，以及采取措施减少对周围环境的影响。

- 持续改进与创新：随着环保意识的增强和技术的进步，矿山除尘器也在不断地进行技术创新和改进。开发新型高效、节能、低噪音的除尘设备是未来矿山除尘工作的重要方向。

矿石粉尘除尘收集工作原理涵盖了从设备选择、技术应用到环保要求的全过程。通过合理的设计和有效的技术应用，矿山可以有效地控制粉尘的产生和排放，保护环境，同时也保障了工人的健康和安全。