移动式搅拌站是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的设备，它能够快速提供各种混凝土材料，以满足大规模施工的需求。由于其工作性质，移动式搅拌站在运行过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅对环境造成污染，还可能影响操作人员的健康。以下是对移动式搅拌站粉尘的具体介绍：

搅拌楼粉尘及扬尘控制：在环保型预拌混凝土搅拌站中，混凝土搅拌机和配料机应设在封闭的搅拌楼内，并配备收尘设施。这样可以有效地减少粉尘的产生和排放。

料场粉尘控制：砂石料场是产生粉尘较多的地方，通过全封闭式料场并加装自动喷淋系统，可以有效控制粉尘的生成和扩散。同时，设置自动喷淋系统可以在进出料场的车辆带入带出粉尘以及卸料过程中产生的扬尘，进一步降低粉尘浓度。

场地硬化与喷淋除尘系统：厂区整体（绿化区域除外）应进行硬化处理，既能保证原材料的质量，又能减少因场地裸露风吹引起的扬尘。喷淋除尘系统则是通过水雾喷洒到沥青搅拌站的粉尘区域，使粉尘与水雾发生冲突，从而达到除尘的效果。

脉冲反吹除尘器的应用：在主体部分的除尘采用脉冲反吹除尘器，通过高压空气周期性、间歇性地吹动附着在滤芯外表面的灰尘，虽然效率高，但需要定期吹掉附着在滤芯外表面的灰尘才能满足要求。

骨料输送过程中的粉尘控制：用带式输送机将砂石骨料从称量斗输送到骨料收集斗时，由于斜带式输送机与收集斗之间落差较大，会不可避免地产生粉尘，因此需要采取措施防止粉尘扩散。

总的来说，移动式搅拌站的粉尘控制是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素，包括设备的设计和选型、料场的管理、场地的硬化和喷淋除尘系统的使用等。只有通过综合施策，才能实现对粉尘的有效控制，从而保护环境和人体健康。