煤化工负压吸尘系统的风量计算需综合考虑产尘点特性、管道阻力、粉尘特性及安全余量等因素，以下是核心公式及步骤：

一、单个吸尘点风量计算

公式

Q_1 = A imes V imes 3600 quad ( ext{单位：m}^3/ ext{h})

Q

1

​

=A×V×3600(单位：m

3

/h)

A：吸尘罩开口面积（m²），如密闭罩、侧吸罩等类型对应的开口尺寸；

V：控制风速（m/s），根据粉尘特性及吸尘罩类型选取：

密闭罩：0.25~0.5 m/s

侧吸罩/顶吸罩：1~2.5 m/s。

示例

若某侧吸罩开口为0.4m×0.4m，控制风速取2 m/s，则：

Q_1 = 0.4 imes 0.4 imes 2 imes 3600 = 1152 , ext{m}^3/ ext{h}

Q

1

​

=0.4×0.4×2×3600=1152m

3

/h

二、系统总风量计算

多点汇总

Q_{ ext{total}} = Q_1 + Q_2 + dots + Q_n

Q

total

​

=Q

1

​

+Q

2

​

+⋯+Q

n

​

汇总所有吸尘点的风量。

安全余量调整

Q{ ext{final}} = Q{ ext{total}} imes 1.1 sim 1.2

Q

final

​

=Q

total

​

×1.1∼1.2

增加10%~20%余量，应对泄漏、未来扩展或误差。

三、管道阻力与风机选型

总压力损失计算

Delta P = ext{摩擦阻力} + ext{局部阻力} + ext{过滤器阻力}

ΔP=摩擦阻力+局部阻力+过滤器阻力

摩擦阻力：通过达西公式计算，与管道长度、直径、材质相关；

局部阻力：弯头、三通等部件的阻力系数查表获取；

过滤器阻力：通常为500~2000 Pa。

风机选型要求

风机静压需≥总压力损失（ΔP），且风量≥调整后的总风量（Q_final）。

四、工况风量修正

实际运行中需考虑温度、压力及漏风率：

Q_{ ext{工况}} = Q_S imes rac{273.15 + t}{273.15} imes rac{101.324}{P_a} imes (1 - K)

Q

工况

​

=Q

S

​

×

273.15

273.15+t

​

×

P

a

​

101.324

​

×(1−K)

Q_S：标况风量（m³/h）；

t：气体温度（℃）；

P_a：当地大气压（kPa）；

K：漏风率（3%~5%）。

五、粉尘输送风速验证

管道内风速需满足粉尘输送要求，防止沉降：

轻质粉尘（如煤粉）：≥15 m/s1

六、特殊场景公式（如焊接/破碎产尘）

侧吸罩（适用于焊接、破碎等）：

L = 0.75 imes V_x imes (5X^2 + A) imes 3600 , ext{m}^3/ ext{h}

L=0.75×V

x

​

×(5X

2

+A)×3600m

3

/h

V_x：吸入速度（建议1.0~1.2 m/s）；

X：焊点与罩口距离（m）；

A：罩口面积（m²）。

上部排风罩：

L = 3600 imes V_c imes A , ext{m}^3/ ext{h}

L=3600×V

c

​

×Am

3

/h

V_c：推荐0.7 m/s。

总结

煤化工负压吸尘系统风量计算需分步进行：

吸尘点风量 → 2. 总风量汇总 → 3. 阻力计算 → 4. 风机选型 → 5. 工况修正。

实际应用中需结合煤化工粉尘特性（如粒径、密度）及工艺参数优化设计，建议参考1316中的详细步骤及案例。