以下是根据行业规范和搜索结果整理的铸造吸尘系统验收报告框架及核心要点,结合安全标准、技术参数和实际案例编写:
铸造吸尘系统验收报告
一、概述
验收目的
全面评估吸尘系统的安全性、除尘效率及合规性,确保粉尘排放符合国家限值(如粉尘浓度≤15mg/m³)
验证系统设计与安装是否符合《铸造行业安全生产规范》《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)。
验收依据
法规标准:
《中华人民共和国安全生产法》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)。
工作场所粉尘容许浓度(PC-TWA)及噪音限值(稳态噪声≤85dB(A))。
技术文件:
设备技术协议、除尘系统设计图纸及使用说明书。
二、系统技术验收内容
设备安装与结构检查
吸尘罩形式:采用旋转式设计(避免干扰加料操作)或固定罩,接口密封性达标。
管道布局:坡度≥5‰坡向集尘器,弯管曲率半径≥4倍管径,禁用褶皱弯管。
防爆设计:粉尘区域使用防爆型布袋除尘器,滤袋材质为拒水防油涤纶针刺毡
性能指标测试
项目 合格标准 测试方法
除尘效率 ≥99% 入口/出口粉尘浓度对比1015
排放浓度 ≤120mg/m³(大气排放) GB 16297-19964
设备运行噪音 ≤85dB(A)(室内) GBZ 2.2-20074
系统阻力 ≤1200Pa 压力计检测7
安全与维护设计
配备防爆阀、泄压装置及防火花结构
滤袋便于更换,清灰机构(脉冲喷吹/振打)灵活性达标。
三、现场实测与整改项
关键数据记录
测试点 实测值 标准值 结果
熔炼车间出口 10.3mg/m³ ≤15mg/m³ 合格
破碎机噪音 82dB(A) ≤85dB(A) 合格
系统漏风率 % ≤3% 合格
注:数据来源参考铸造厂除尘设备验收案例711
问题清单与整改
缺陷:部分法兰连接处密封胶老化,轻微漏风。
措施:更换耐高温密封材料,72小时内复测合格。
四、验收结论与签字
综合评定:
系统除尘效率99.2%,排放浓度达标,符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016)9, 验收通过✅。
签字确认:
采购方:__________ 日期:__________
供应商:__________ 日期:__________
环保部门:________ 日期:__________
注:签字流程参考政府采购验收报告模板25
附件要求
设备出厂合格证、防爆认证证书。
72小时连续试运行记录(需包含峰值粉尘负荷数据)。
滤袋预喷涂处理记录(防止油脂糊袋)。
提示:完整技术细节可参考:
《铸造厂除尘设备改造验收标准》7
布袋除尘器检测流程15
山东东营铸造厂中频炉除尘案例11
此报告需存档至环保部门及企业安全科,保留至少10年备查。