以下是中央集尘系统操作培训教程的结构化内容，整合了多个来源的规范要求和技术要点：

一、培训目标 安全意识提升：掌握安全操作规程，降低粉尘爆炸、设备故障等风险27。 规范操作能力：熟练掌握开机/关机流程、运行监控及异常处理。 维护保养技能：学会滤袋清洁、管道检查、设备润滑等日常维护方法。 应急处理能力：识别火灾、漏电等紧急情况并采取正确处置措施78。 二、系统概述 核心组成

集尘主机：含风机、滤袋、清灰装置（如脉冲喷吹系统）。 管道系统：含主管、支管、阀门，需定期检查堵塞风险。 控制单元：PLC或手动控制面板，调节风量、清灰周期等参数。 工作原理 通过负压吸入含尘气体→滤袋过滤→清灰装置周期性抖落粉尘→净化气体排放。

三、操作流程规范

1. 开机前准备 环境检查：清理作业区杂物，确保通风良好，远离易燃物18。 设备检查： 检查电源线无破损，接地可靠7。 确认滤袋无破损，管道无泄漏。 润滑传动部件，紧固松动螺栓。
2. 启动流程 顺序操作： 开启风机→启动清灰系统→连接吸尘点（如打磨台、焊接工位）。 参数设置：根据粉尘类型调整风量（建议3000-5000 FPM）和清灰频率。
3. 运行监控 关键指标： 风机电流：不超过额定值的110%。 滤袋压差：超过设定值（如1500 Pa）时需强制清灰。 异常处理： 温度过高：立即停机检查电机或轴承7。 异常噪音：排查管道共振或部件松动。
4. 停机流程 关闭吸尘点→停止清灰系统→关闭风机→切断电源。 四、安全规范 个人防护

佩戴防尘口罩、护目镜、防静电服18。 操作时禁止佩戴首饰，长发需束起7。 电气安全

湿手不得操作控制面板，设备外壳需接地78。 维护前需断电并悬挂警示牌。 粉尘管理

禁止在设备运行时打开集尘桶8。 金属粉尘需使用隔爆型集尘器。 五、维护保养 日常维护（每日）

清理滤袋表面积灰，检查密封性。 排查管道接头是否松动。 周期维护（每月）

更换破损滤袋，清洁脉冲阀。 检查风机皮带磨损。 年度维护

全面拆解清洗主机，检查电机绝缘性。 六、应急处理 火灾处置

立即停机并切断气源，使用干粉灭火器78。 电气故障

断电后联系专业人员检修，禁止自行拆解7。 粉尘泄漏

隔离泄漏区域，佩戴正压式呼吸器排查68。 七、培训评估 考核方式

理论测试（安全规范、操作流程）。 实操考核（故障模拟、紧急停机）。 持续改进

每季度复训，更新应急预案。 建立设备运行日志，分析故障高频点。 完整操作视频及技术手册可参考来源： 2359