工业防爆清扫设备的安全防护等级是确保其在易燃易爆环境中安全运行的关键指标，主要涵盖以下方面：

1. IP防护等级（国际防护标准）

-定义：IP（Ingress Protection）等级由两个数字组成，表示设备的防尘和防水能力。

-第一位数字（防尘）：0-6级，6级为完全防尘。

-第二位数字（防水）：0-9级，9级可抵抗高压高温水喷射。

-常见等级：如IP65（防尘且防低压喷水），适用于多尘或潮湿环境。

2. 防爆等级（依据爆炸性环境分类）

-国际标准（IECEx/ATEX）：

-防爆标志示例：Ex d IIB T4

-Ex：防爆标识。

-d：防爆类型（如隔爆型“d”、增安型“e”、本安型“i”）。

-IIB：气体类别（IIA＜IIB＜IIC，IIC为最高，涵盖氢气等易爆气体）。

-T4：温度组别（设备表面温度≤135°C）。

-北美标准（NEC/CEC）：

-区域划分：

-Class I：气体环境（Division 1/2）。

-Class II：粉尘环境（Division 1/2）。

-Class III：纤维环境。

3. 防爆认证标准

-ATEX（欧盟）：针对Zone 0/1/2（气体）和Zone 20/21/22（粉尘）。

-IECEx（国际）：适用于全球市场，与ATEX类似。

-UL/NEC（北美）：符合Class I Division 1等标准。

-中国标准（GB3836）：分为Ex d、Ex e等，与IEC接轨。

4. 应用场景与选型要点

-气体环境：

-I类：煤矿甲烷（如Ex ia I）。

-II类：石化气体（IIA丙烷，IIB乙烯，IIC氢气）。

-粉尘环境（III类）：

-IIIA：可燃飞絮（如纤维）。

-IIIB：非导电粉尘（如煤粉）。

-IIIC：导电粉尘（如铝粉）。

-温度组别：需低于环境中气体的最低点燃温度（如T6≤85°C，T1≤450°C）。

5. 维护与操作注意事项

-定期检查：确保防爆结构（如隔爆面）完好，防止腐蚀或损坏。

-避免违规操作：禁止在危险区域拆卸设备或使用非防爆工具。

-认证合规：根据所在地区选择对应认证（如出口欧盟需ATEX）。

总结

选择工业防爆清扫设备时，需综合评估环境中的危险物质类型（气体/粉尘）、区域划分（Zone/Division）、温度要求及市场认证标准。正确匹配防护等级（如Ex d IIB T4或IP65）可最大限度降低爆炸风险，确保安全合规。