以下是基于行业规范整理的铸造吸尘系统操作手册核心内容，综合多份技术文档及实操指南编写而成：

一、系统启动前检查

设备状态确认

检查风机、管道、吸尘罩连接密封性，无物理破损或漏气（710）。

验证过滤装置（布袋/滤筒）完好度，确保无堵塞或撕裂（1016）。

测试防爆组件（如火花捕集器、静电导除装置）功能正常（24）。

环境安全评估

清除作业区障碍物，确保吸尘罩与粉尘源距离≤30cm（46）。

检测粉尘浓度，若铝镁等易燃粉尘超40g/m³需先通风稀释（2）。

二、标准操作流程

系统启动

通电后先启动风机，待负压稳定（≥15-20m/s管道风速）再开启铸造设备（311）。

智能系统需登录监控平台，设定参数（如差压报警值、清灰周期）（11）。

吸尘作业控制

熔炼/浇注区：使用密闭型吸尘罩覆盖烟尘源，调节阀门保持罩口微负压（315）。

抛丸/落砂区：开启侧吸罩联动设备，风速≥20m/s防金属屑沉积（24）。

实时监控仪表：差压＞1500Pa需立即清灰；温度＞200℃激活冷却模块（1116）。

停机步骤

先关闭铸造设备，延迟5分钟停风机确保管道残余粉尘排净（18）。

紧急停机按钮仅用于设备异常或爆炸风险（14）。

三、安全与应急规范

个人防护

操作员需佩戴防尘口罩+防静电服，高温区域加隔热手套（47）。

危险场景处置

粉尘爆炸预警：立即切断电源，启用氮气惰化系统（214）。

滤芯起火：关闭风机，从外部注入灭火剂（严禁开盖）（4）。

四、维护与保养

日常维护

班后清理集灰斗，检查管道弯头积灰（每周至少1次）（412）。

记录风机轴承温度、电机电流值（异常波动需检修）（11）。

定期保养

组件 维护周期 操作要点

过滤布袋/滤筒 3-6个月 高压气脉冲反吹，破损率＞5%即更换 (1016361130216）。

金属粉尘回收：收集物送熔炼回用，台账记录资源化率（29）。

附：完整技术参数与事故预案详见来源 。操作者需通过 铸造除尘安全认证 方可独立作业（参考12培训条款）。