清扫系统处理纤维类废弃物（如家具厂纤维板边角料、农业秸秆、废旧纺织品等）需结合其特性（密度低、易吸湿、含复杂成分）采用分级处理流程，核心分为预处理、核心处理、环保控制及资源化利用四个阶段，具体技术方案如下：

一、预处理阶段：减容与分选

物理破砕

工业纤维板/纺织品：采用机械破砕（锤式破碎机、梳针辊）或气流粉碎，将大块废弃物分解为成分分离：对混纺织物采用气流分选+磁选，分离棉/涤纶等成分；对含金属杂质的工业废料用涡电流分选机。

杂质剔除：纤维板废料需先刷除表面砂粒，防止后续设备磨损。

二、核心处理技术：按废弃物类型定制

工业纤维板/塑料基纤维

熔融再生：氨纶、涤纶等热塑性废料经熔融挤出造粒，重新用于生产化纤或复合材料（如汽车内饰）。

化学溶解：尼龙废料用己内酰胺溶剂回收，纯度可达95%。

农业秸秆/天然纤维

生物技术转化：

酶解处理：用纤维素酶、木聚糖酶降解秸秆为可发酵糖，生产清洁浆（年产10万吨项目已商用）7。

厌氧发酵：秸秆与畜禽粪便混合产沼气，残渣作有机肥。

热化学转化：低温热解（300°C）生成生物炭，用于土壤改良27。

废旧纺织品

机械法：纯棉/涤棉织物经多级开松（梳针辊→锯齿滚筒），制成短纤维用于无纺布或低支纱（5–10英支）。

化学法：混纺织物用离子液体溶解分离成分，如[BMIM]Cl回收涤纶。

三、环保控制：污染物协同治理

废气处理

破砕粉尘：布袋除尘+活性炭吸附（效率>99%）38。

热解废气：SCR脱硝+碱液喷淋脱硫7。

废水循环

化学处理废水：中和沉淀→厌氧消化→膜生物反应器（MBR），达到一级排放标准48。

生物处理废液：辐照降解残留有机物（如显影液）8。

危险物处置

医疗纤维废物：双层防渗袋密封，经钴-60辐照灭菌后焚烧8。

溶剂废液：蒸馏回收再利用，残渣固化填埋。

四、资源化利用路径与经济性

废弃物类型 资源化产品 应用场景 经济效益

纤维板边角料 再生板材/复合材料填充料 家具、建筑隔板 成本降低30%，节省木材资源3

秸秆清洁浆 包装纸/生物基塑料 替代木浆，出口欧美市场7 吨利润约¥800，享受绿电补贴7

废旧纺织品短纤 工装布/牛仔布 快时尚品牌回收材料6 较原生棉成本低40%6

热解生物炭 土壤改良剂/活性炭原料 农业/环保行业27 吨售价¥1200–15007

五、行业创新方向

设备升级：开发纤维专用梳针辊（角度65°–70°），延长针布寿命至6个月。

产业链协同：造纸厂与农场合作秸秆供应链，实现“收集–处理–应用”闭环27。

政策驱动：利用绿色信贷支持生物技术项目（如年产10万吨秸秆浆厂）7。

处理方案需根据纤维成分、污染程度灵活组合。例如：家具厂废料适合“破砕–熔融再生”；医院织物必须“辐照灭菌–焚烧”；混纺织物需“气流分选–酶解/溶剂回收”分级处理。更多技术细节可参考。