在电厂除尘中，真空清扫系统的过滤精度取决于滤材类型、系统设计及应用场景。结合搜索结果中的技术参数和实际案例，其过滤精度范围如下：

一、常规工况下的过滤精度

煤场及地面扬尘治理

采用旋风分离+滤筒组合，对1微米以上颗粒的过滤效率可达99%以上。

若使用PTFE覆膜滤筒，可拦截0.3微米以上粉尘，效率达99.95%。

设备表面及管道清洁

HEPA滤芯（H13/H14级）可过滤0.3微米以上颗粒，效率达99.97%-99.999%。

ULPA超高效过滤器对0.12微米颗粒的拦截效率超过99.999%。

二、特殊场景的高精度需求

防爆区域（如电池车间）

需采用H14级HEPA滤芯，过滤精度达0.3微米，拦截效率≥99.999%，满足防爆和超细粉尘回收需求。

超净环境（如实验室或精密设备区）

纳米覆膜滤芯配合自动清灰系统，可实现0.1微米级颗粒的高效过滤，接近零排放。

三、影响过滤精度的关键因素

滤材选择

聚酯纤维滤筒（标准配置）：过滤3微米以上粉尘。

覆膜滤筒（PTFE/防静电材质）：提升至0.3微米级。

高温工况需选用耐高温滤材（如玻璃纤维），目数通常≥。

清灰方式

脉冲反吹清灰可保持滤筒持续高效工作，避免微孔堵塞。

系统设计

多级过滤（旋风+滤筒+HEPA）可分层拦截不同粒径粉尘，提升整体效率。

四、实际应用案例参考

宁德时代新能源车间：采用CVP真空系统，H14级HEPA滤芯过滤0.3微米颗粒，效率99.999%。

电厂煤场清洁：旋风分离+滤筒组合，处理1微米以上煤尘，效率99%。

总结

真空清扫在电厂除尘中的过滤精度范围为：

常规场景：0.3-1微米（PTFE覆膜滤筒或HEPA滤芯）。

高精度需求：0.1-0.3微米（ULPA或纳米覆膜滤芯）。

具体需根据粉尘特性（粒径、化学性质）和排放标准选择滤材及系统配置。