真空清扫系统的风量计算需综合考虑吸尘点数量、管道阻力、粉尘特性及安全余量等因素。以下是系统化的计算方法及步骤，结合行业实践总结：

一、核心计算公式

总风量 = （单个吸尘口风量 × 同时使用数量 × 漏风系数）+ 安全余量

其中：

单个吸尘口风量（m³/h） = 吸口截面积（m²） × 控制风速（m/s） × 3600

控制风速：根据粉尘性质确定（轻质粉尘≥1.5m/s，重质粉尘≥2.5m/s）25

漏风系数：通常取1.1~1.2（覆盖管道缝隙的漏风损失）1

安全余量：建议增加10%~20%59

二、分步骤计算流程

确定吸尘点参数

吸口数量与尺寸：统计同时使用的吸口数量，测量单个吸口有效截面积（如圆形吸口：πr²）。

控制风速选择（典型参考）：

外部侧吸罩：1~2.5 m/s

密闭罩：0.5~1 m/s

重粉尘（金属屑）：≥2.5 m/s57

计算单点风量

示例：吸口尺寸0.5m×0.5m，控制风速1.5m/s

→ 单点风量 = 0.5×0.5×1.5×3600 = 1350 m³/h56

汇总总风量

若3个相同吸口同时工作：

→ 总基础风量 = 1350 × 3 = 4050 m³/h

核算管道阻力损失

沿程阻力：与管道长度、直径、内壁粗糙度相关（达西公式计算）14

局部阻力：弯头、三通、变径管等（查表获取阻力系数ξ）112

过滤器阻力：通常500~2000 Pa（新滤材取低值）5

简化估算：主管路每米阻力损失4~6 Pa（弯头多时取上限）13，总阻力需≤风机静压。

增加安全余量

总设计风量 = 4050 × 1.2 = 4860 m³/h59

验证管道风速

确保主管风速≥15m/s（轻质粉尘）或≥18m/s（重粉尘），防止粉尘沉降5：

→ 若主管径DN150（面积≈0.0177m²），风速 = 4860/3600/0.0177 ≈ 76.5 m/s（远高于要求，需调整管径）。

三、关键设计约束

经济性限制：

最远吸尘距离 ≤ 200米，吸尘软管长度 ≤ 10米。

主管径 ≥ DN100，多设吸口减少软管长度。

风机匹配：

风机风量 ≥ 总设计风量，静压 ≥ 系统总阻力（计算值+20%）。

特殊场景：

易燃粉尘需选用防爆风机+金属管道。

四、计算工具与验证

在线工具：使用风量计算器或工业通风手册辅助。

安装后测试：用压力传感器实测管道负压，对比设计值调整风机频率。

完整案例及参数表可参考：工业吸尘系统风量计算示例5 。