以下是面粉厂中央真空清扫系统安装流程的总结，结合行业规范和实际案例整理：

一、前期准备阶段

环境评估

确认安装区域海拔≤1000米，温度-20℃~40℃，湿度＜80%1；若超出需联系供应商调整方案。

地面需浇筑30cm厚混凝土，确保平整且能承受设备重量。

空间规划

优先将主机安装在专用设备间，若室外需做防护并预留1米检修空间1；

管道布局应避开最远端，建议居中布置以减少能耗，同时规划检修门和集灰桶开启空间。

二、设备安装阶段

主机安装

采用叉车/航吊等设备定位，主机与电控柜间距需满足电源、气源接入要求1；

底部加装减震垫，与管道连接使用软管以减少振动影响。

管道系统铺设

优先使用斜三通和45°弯头，减少90°弯头以降低系统阻力1213；

管道需做密封性测试，确保无泄漏（可用专用负压表检测）。

吸尘口与附件安装

吸尘口高度与电气插座齐平，确保水平安装且连接紧密12；

根据产尘点分布布置吸尘罩或软管接口，防爆区域需使用防静电材质。

三、系统调试与验收

试运行测试

由专业工程师调试，记录风机转速、负压值、滤芯压差等参数1；

连续运行30分钟以上，观察粉尘回收效率及噪音水平（需符合卫生管理局标准）。

性能验证

检测排放浓度是否≤30mg/m³（特殊需求可升级至≤10mg/m³）2；

运行1个月后数据稳定方可交付，同时培训操作人员使用PLC触摸屏控制28。

四、特殊注意事项

防爆设计：面粉厂需配置抑爆系统、泄爆门，管道接地防静电313；

维护规划：预留滤芯清灰、集尘桶清理通道，建议每周检查管道密封性。

更多技术细节可参考供应商提供的安装手册，或联系专业团队（如上海沃森环保、科康达等）获取定制方案58。