以下是针对焦化厂负压吸尘系统清洗剂选择的专业建议，结合设备特性和工业需求综合整理：

一、主流清洗剂类型及适用场景 凯迪牌KD-L211焦炭清洗剂

核心特性： 溶剂型配方，常温操作，溶解速度优于同类产品81214； 对煤气管道积碳、煤焦油垢、换热器结焦有强效剥离能力，4–6小时清除硬质积碳812； pH中性，无腐蚀性，不损伤金属设备。 适用设备：输油管道、洗苯塔、反应釜、精馏塔等。 KD-L215重油清洗剂

针对性应用： 专攻重油、沥青、原油残留，溶油量高达60–80%15； 挥发后无残留，通过SGS环保认证。 适用场景：油罐内壁、船舶机械、印刷设备油墨。 初冷器专用清洗剂

解决煤气初冷器管壁煤焦油垢与萘焦油混合结块问题，支持回收精馏重复使用。 二、清洗流程关键步骤 预处理：排空旧油→蒸汽吹扫/清水冲洗残留油渣812； 主清洗：注入原液循环4–6小时812； 后处理： 清洗液滤渣后可重复利用，残渣掺煤燃烧812； 管道清洗后无需过水，直接加注新油运行。 三、安全与操作注意事项 风险项 防护措施 皮肤接触 避免长时间接触 易燃环境 严禁明火 废液处理 密封存储，分层回收清液 四、供应商选择建议 优先考察项： 提供定制化配方能力12； 具备焦化行业成功案例13； 成本优化： 选择支持清洗剂再生的供应商，降低单次成本。 注：以上推荐基于工业实践及厂商技术参数8121315，具体选型需结合设备垢样成分检测结果。如需完整技术手册或案例详情，可参考来源链接。