粉尘收集仓容量计算需综合考虑粉尘产生量、除尘效率、粉尘堆积密度及安全冗余等因素，以下是具体方法及公式：

一、基础计算公式 粉尘产生量计算

堆场扬尘量：

Q = 0.03 cdot V_i^{1.6} cdot H^{1.23} cdot e^{-0.28W} cdot G_i cdot f_i Q=0.03⋅V i 1. ​ ⋅H 1. ⋅e −0.28W ⋅G i ​ ⋅f i ​

其中：V_iV i ​ 为风速，HH为堆料高度，WW为含水量，G_iG i ​ 为储量，f_if i ​ 为风频。

工艺设备产尘量：

Q = ext{物料处理量} imes ext{粉尘产生系数} Q=物料处理量×粉尘产生系数 系数根据设备类型取0.5%-3%。

除尘系统处理能力

风量与粉尘浓度关系：

C{ ext{排}} = C{ ext{入}} cdot (1 - eta) C 排 ​ =C 入 ​ ⋅(1−η) 其中：C{ ext{排}}C 排 ​ 为排放浓度，C{ ext{入}}C 入 ​ 为入口浓度，etaη为除尘效率。

单位时间收集量：

G = Q cdot C_{ ext{入}} cdot (1 - eta) quad ( ext{单位：mg/h}) G=Q⋅C 入 ​ ⋅(1−η)(单位：mg/h) 转换为质量后除以堆积密度得到体积。

二、容量设计步骤 确定粉尘产生速率

根据设备类型和工艺参数计算产尘量 计算除尘系统效率

通过入口浓度、出口浓度或效率公式确定除尘效率。 估算单位时间收集量

结合产尘量和效率，计算单位时间内需收集的粉尘质量： G{ ext{收集}} = G{ ext{产尘}} cdot eta G 收集 ​ =G 产尘 ​ ⋅η 换算为体积容量

根据粉尘堆积密度计算仓容： V = rac{G_{ ext{收集}}}{ ho} quad ( ext{单位：m}^3) V= ρ G 收集 ​

​ (单位：m

) 其中： hoρ为堆积密度。 添加安全冗余

建议容量增加20%-30%，以应对峰值产尘或系统波动。 三、典型设备参考 胶带输送机： 收尘风量 Q = Q_0 cdot BQ=Q

​ ⋅B，结合风速0.75-1.0 m/s计算仓容

储库/料仓： 容积按“机械输送入库量+30%冗余”设计，或参考类似灰库容积与风量比例。

四、注意事项 粉尘特性：高密度粉尘需增大仓容，易板结粉尘需增加清灰设计。 动态平衡：定期清灰避免仓容不足。 通过以上方法，可合理设计粉尘收集仓容量，确保系统运行稳定并满足环保要求。