负压吸尘系统风机选型需综合考虑工况需求、技术参数及系统设计，以下是核心标准及要点：

一、基础性能参数 风量与风压匹配

风量需根据系统管路阻力、粉尘量及过滤面积计算，确保满足吸尘效率。 风压需覆盖管路阻力及过滤器压降，长管路或大颗粒粉尘场景需更高负压。 公式参考：风机压力=系统总阻力+过滤器压降。 电机功率与转速

电机功率需与风量、风压需求匹配，功率不足会导致吸力不足，过载则缩短寿命 转速选择需平衡效率与寿命，高转速风机磨损快，建议优先选择适配转速。 二、系统设计因素 管路与过滤器适配

管径设计需避免过小导致阻力过大，推荐主管道不低于DN100，末端软管不超过10米。 过滤器类型影响压降，需结合粉尘粒径选择。 工况环境要求

粉尘性质：金属粉尘需大吸力风机，悬浮粉尘需高精度过滤配合低负压风机。 温度与腐蚀性：高温环境需耐高温风机，腐蚀性气体需特殊密封。 三、安装与维护标准 安装环境适配

风机排风口需引至室外，避免高温或粉尘二次污染。 吸尘口布局应缩短吸尘距离，多工位场景需分散设置。 维护与安全设计

选型需预留滤芯更换、管路清理空间，避免堵塞导致风机过热 配备温控、过载保护功能，确保长期稳定运行。 四、品牌与成本考量 品牌与售后 优先选择技术成熟品牌，关注售后服务与配件供应。 经济性平衡 避免盲目追求大功率，通过精确计算降低能耗。 五、特殊场景扩展 焊接除尘：需高效过滤与智能吸力调节，适应动态烟尘。 中央集尘系统：需模块化设计，支持多工位扩展及集中控制。 总结：风机选型需以系统阻力计算为核心，结合粉尘特性、环境要求及维护成本，优先选择匹配风量/风压、高能效、低噪音的机型。建议参考厂商提供的压力-流量曲线及实际案例。