以下是仓储清扫设备防爆认证标准的核心解读，结合国际及国内规范整理：

一、防爆认证标准体系 国际标准

ATEX认证：欧盟强制标准，适用于爆炸性气体（Zone 0/1/2）和粉尘环境（Zone 20/21/22），要求设备通过机械、电气、热测试及文件审核。 IECEx认证：国际电工委员会认证，与ATEX标准兼容，适用于全球市场，需满足EN60079（气体）或EN61241（粉尘）系列标准48。 国内标准

GB3836系列：中国防爆电气设备通用标准，涵盖隔爆型（Exd）、增安型（Exe）、本安型（Exi）等7种防爆型式，要求设备通过国家授权实验室测试并取得防爆合格证。 粉尘防爆标准：GB12476.4规定粉尘环境设备需采用外壳保护（Exd）、本质安全（Exi）或浇封保护（Exm）型式。 二、认证流程与技术要求 核心测试项目

机械强度：外壳需承受内部爆炸压力且不传爆（隔爆型要求）。 电气安全：绝缘性能、防短路/过载设计，优先采用磷酸铁锂电池18。 温度控制：设备表面温度需低于危险品燃点（如≤135℃）。 关键设计规范

防爆结构：采用不锈钢或防静电工程塑料外壳，配备静电消除装置（如导电刷）17。 防护等级：气体环境设备需达IP54以上，粉尘环境需满足IP6X防尘要求7。 功能兼容性：支持干湿两用、HEPA过滤（≥99.97%效率）及酸碱腐蚀环境适配。 三、特殊场景适配要求 分区管理

气体环境：Zone 0需采用隔爆型（Exd）或本质安全型（Exi）设备；Zone 1/2可使用增安型（Exe）。 粉尘环境：Zone 20需外壳保护型（Exd），Zone 21/22可采用浇封型（Exm）。 智能化与安全冗余

配备激光/超声波避障、远程监控及紧急停机按钮，故障时自动进入安全模式并报警。 废液箱需密封设计，避免有害液体泄漏。 四、维护与合规管理 操作规范

操作人员需通过危险品仓储安全培训及设备操作认证17。 每日检查电池、过滤器及密封件，每周清理粉尘收集系统17。 认证文件

需提供防爆合格证、ATEX/IECEx证书、ISO9001/14001体系认证及安全评估报告。 五、常见误区与注意事项 认证范围：防爆认证仅针对设备本身，需结合仓储环境整体防爆设计（如通风、泄爆装置）7。 证书时效：防爆合格证有效期通常为5年，需定期复审。 如需具体设备型号的认证细节或测试流程，可参考来源138。