针对吸尘系统压力报警问题，以下是结合故障类型、处理步骤及预防措施的系统性解决方案：

一、压力报警类型与原因分析 高压报警（吸力下降/堵塞）

常见原因： 管道或滤袋堵塞（灰尘积聚、异物卡滞）13 滤尘袋过载或潮湿导致风道不畅1 电机过载或轴承损坏13 风险：电机过热烧毁、滤袋破损18 低压报警（漏风/吸力不足）

常见原因： 管道连接松动、软管破裂或密封件老化13 滤尘罩破损或安装不当1 电机转速异常（电刷磨损、换向器故障）113 二、压力报警处理流程 步骤1：紧急停机与初步排查 立即关机，避免电机持续过载17。 检查控制面板报警代码，区分高压/低压类型。 步骤2：分类型处理 ▷ 高压报警处理：

清理堵塞物： 拆卸吸尘管、集尘袋，清除大块异物（如纸团、毛发）。 滤袋清洗：布质滤袋用清水浸泡搓洗，一次性滤袋直接更换。 检查风道系统： 排查除尘器进出口压差传感器数据，若压差＞设定值（通常0.3~0.6MPa），需清灰38。 脉冲除尘器需检查喷吹压力是否正常（建议0.2~0.55MPa）8。 ▷ 低压报警处理：

密封性检测： 用肥皂水涂抹管道接口，查找漏气点。 更换破损软管（可用百得胶临时修补）。 电机与电路检查： 测量电机电阻（正常值8~10Ω），异常则更换电刷或轴承。 测试电源电压稳定性，排除供电问题。 步骤3：复位与测试 清理后重启设备，观察压力监控数据是否恢复正常。 试运行10分钟，确认无异常噪音或温升（电机外壳温度＜65℃）。 三、预防性维护措施 定期保养： 每日清理集尘袋，每周清洗滤芯，避免灰尘板结。 每月检查密封圈、轴承润滑状态，及时更换老化部件。 智能监控升级： 加装压差传感器+温度报警联锁系统，超限自动停机37。 配置4G远程监控平台，实时接收异常推送。 操作规范： 避免吸入尖锐硬物或潮湿垃圾。 连续工作时间≤2小时，防止电机过热。 四、特殊情况处理 电机过热有焦糊味：立即断电，检查绕组是否短路。 异常噪音（金属碰撞声）：拆检叶轮是否变形或轴承碎裂。 反复烧保险丝：禁止更换更大安培数保险丝，需彻底排查电路短路或电机故障。 ⚠️ 安全提示：检修前务必断开电源！涉及电机或电路问题建议联系专业维修人员。更多工业除尘系统参数设置详见38。